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防水防油織物超疏水涂層PF-206
特性及特點- 對多類纖維有優(yōu)的拒水拒油性能，特別適用于滌綸、尼龍等合成纖維及其混紡織物；
- 對多類纖維有優(yōu)的抗酒精性能；
- 產(chǎn)品為不可燃的水基乳液；
- 優(yōu)的耐水洗及干洗性；
- 織物在保持其天然的手感、外觀和透氣性的同時被賦予了防護功能；
- 可通過噴淋、發(fā)泡、刮涂、濕潤輥、浸軋、吸浸法等方式進行應(yīng)用；
- 與其它織物助劑并用時，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性；
- 不必添加交聯(lián)劑；
技術(shù)指標
化學(xué)組成 全氟聚合物乳液
外觀 乳白色至淡黃色乳液
離子性 弱陽離子
PH值 3~5
固含量 20±2%
溶解性 在冷水中溶解，常溫下迅速溶解于水
比重 1.03-1.08
生態(tài)數(shù)據(jù)
環(huán)保：不含烷基酚聚氧乙烯醚類化合物（APEO、全氟辛基磺酰胺（PFOS、重金屬，全氟辛酸（PFOA）含量在1ppm以下，符合出口標準。
包裝規(guī)格
25KG、200KG的塑料桶包裝。
儲存和安全注意事項
PF-206在密閉容器中適當保存可穩(wěn)定1年，本品高于40℃或低于0℃時敏感；
開啟后注意密封，避免明火和在太陽下直接暴曬，置陰涼通風(fēng)倉庫；
本品的存放、運輸和使用中應(yīng)遵守化學(xué)品貯運的一般衛(wèi)生安全規(guī)定，不可吞服。
1、織物的準備
為獲得好的效果，必須除去預(yù)整理織物上所有的殘留助劑，如：潤濕劑、染色助劑、漿料殘留物、柔軟劑及其它表面活性劑；
織物掉纖率必須小于等于1.5%，建議通過AATCC97進行測試。另外，必須保證布料呈弱酸性，含堿率小于等于0.05%，建議通過AATCC 144進行測試；
為避免降低效果，起絨和砂磨加工應(yīng)在整理前進行；一些機械整理，如：軋光、電光、刷毛等可在烘干后培烘前進行；汽蒸和蒸化加工在焙烘后進行可提高整理效果。
2、處理液的調(diào)配
先在潔凈容器中預(yù)先加入所需量的PF-206防水劑，再緩慢加入所需量的水，添加完水后，最后再低速攪拌5~10min至溶液混合均勻即可；機臺量產(chǎn)前，建議您預(yù)先實驗，針對新生產(chǎn)的布料，用防水劑先配制2份相同用量的工作液，一份工作液不調(diào)節(jié)pH值，一份加約0.1%醋酸調(diào)節(jié)至pH≈4，相同條件分別預(yù)先浸軋和培烘處理布料，對比測試和評估布料的防護效果，以確定量產(chǎn)工作液最適合的pH值；
與交聯(lián)劑、滲透劑、防皺樹脂及其它助劑同浴時，必須將這些產(chǎn)品和防水劑都分別預(yù)先稀釋，避免原液相混合。
3、用量推薦
使用濃度因加工織物的種類、組織結(jié)構(gòu)、清潔度、酸堿度、掉纖率以及客戶所需達到的防護效果及耐 洗要求而變化，一般用量如下：滌綸織物：10~30g/L
尼龍織物：10~30g /L
滌/棉織物：20~40g/L
4、應(yīng)用方法
浸軋：一浸一軋處理液的pH值：針對新生產(chǎn)的布料，需預(yù)先實驗和確認最合適的pH值范圍
預(yù)烘干：110~130℃
焙烘（定型）：推薦在拉幅定型機170℃（布面溫度）段焙烘60Sec
5、使用注意事項
- 與其它助劑拼用前，必須通過預(yù)備實驗，充分確認與拼用藥劑的相容性。
- 調(diào)配處理液時要緩慢攪拌。
- 含氟防水劑有深色效果，請預(yù)先確認加工后的色調(diào)變化。
- 焙烘一定要充分，否則不能發(fā)揮優(yōu)的防護性能，建議根據(jù)機臺條件預(yù)先實驗。
- 請盡量在12小時內(nèi)將配制的處理液用完；長時間放置后的處理液，在使用前必須先確認穩(wěn)定性和防護性后再使用。
- 由于樹脂渣易黏附、堆積在輥筒上，因此輥筒干燥不是理想的方法。
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